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【转型发展之院长系列访谈】材料学院院长李月明:在“深化”二字上下工夫

时间:2019-07-27 22:00:19点击:121  作者:  来源:

【转型发展之院长系列访谈】材料学院院长李月明:在“深化”二字上下工夫

本网讯(文/计颖 李韵涵)采访的前一天,材料学院院长李月明刚召集七个专业的教研室主任和实验教师开了一下午的会,讨论刚刚获批国家级实验教学示范中心的陶瓷材料工程实验教学中心的建设方案。

“对于材料学院来说,我们要继续发挥学科优势和特色,立足陶瓷行业需求,力争打造陶瓷行业高水平应用型人才培养基地”,李月明表示,材料学院将进一步深化实践教学,打造“双师双能型”师资队伍,继续走行业地位和学术地位兼具的转型发展特色之路。

深化课程体系设计

面向行业培养高素质应用型人才,一直是材料学院人才培养的目标。从材料学院走出的大批优秀毕业生成为各大产瓷区的行业精英和科技骨干,金意陶、简一、箭牌等国内一线陶瓷品牌,都是由材料学院校友创办。每每谈到成功经验时,这些杰出校友都有一个共同的体会,就是受益于母校注重实践教学的培养理念和方式。

“好的教学传统要传承下去,现在要做的是,在这个基础上如何进一步深化实践教学,做得更细化,更扎实”。围绕“深化”二字,材料学院精心设计、完善教学模式和专业课程体系。

2015年,材料学院申报了无机非金属材料工程专业的工程教育专业认证项目,今年即将提交认证报告。结合之前的卓越工程师人才培养项目,这两个项目都致力于建立以“产出导向”(以学生为本)的本科人才培养模式,建立以职业需求为导向、以实践能力培养为重点、以产学结合为途径的工程教育人才培养模式。

围绕这样一个教学模式,材料学院将从满足学生知识结构、能力、素质需求方面,完善课程体系的构建。每个专业拿出1-2门课程作为重点建设课程,如精品资源共享课、视频公开课等;把企业技术革新项目作为人才培养的重要载体,把行业企业的一线需要作为毕业设计选题来源,全面推行案例教学、项目教学;将现代信息技术融入教学改革,推动信息化教学、虚拟现实技术、数字仿真实验、在线知识支持、在线教学监测等广泛应用,通过校校合作、校企合作联合开发在线开放课程。

“过去,我们把学生更多地送到企业实践锻炼,现在我们在积极思考,怎样让企业走进课堂。”材料学院有一门《材料前沿》课程,分布在大一到大二四个学期,每个学期8节课。去年材料学院向学校提出申请,每个学期请8位企业家、行业精英来上这8节课,从这个学期开始实施。李月明谈到,“对一些应用型很强的课程,我们也打算请企业人员来讲几个章节。他们结合实际生产中遇到的技术问题来讲,更有针对性,更直观、更生动,这样一种双向的方式能够更好地促进课堂与企业融合,增强实践教学的内涵。”

创新实验教学模式

经过多次讨论、集思广义,关于陶瓷材料工程实验教学中心的建设,材料学院初步提出了完善实验教学内容体系、加强实验室的硬件建设、加强实验信息化建设、建设虚拟实验室,加强实验教师培训、完善实验室制度建设六个方面的规划。

“第一步就是完善实验教学内容体系,争取出七本实验教材。”李月明介绍到,材料学院将合理安排实验内容比例,将综合设计型、科学研究型和工程实训型实验的比例提高到70%以上。每个专业根据自身人才培养要求,把实验教学独自形成一个完整的教学体系,每个专业编写出版一本实验教材与之配套。

 “关于实验室硬件建设,前几年学校投入得很多。现在配合新的实验内容体系肯定是要更新一些实验教学设备,。比如,对陶瓷材料的检测,学校目前的设备针对的是高精尖陶瓷,对普通陶瓷材料的检测设备还没有,今后就要补充一些,提高配套率。”

在实验信息化建设方面,材料学院计划建设开放实验平台,建设实验预约系统和门禁系统。“我们在尝试做一些开放型实验的预约预案。比如说,学生预约到晚上八点到十点来做实验,老师在家里把电脑一打开,就可以看到学生做实验的情况。这种形式有的高校已经开设了,我们也想朝着这个目标去做。”

“建设虚拟实验室有什么好处呢?我们平时去参观陶瓷烧成,只能通过窑炉看到一点火焰,但陶瓷从进窑到出窑这个烧成过程,陶瓷究竟发生了什么物理化学变化,如何变化的我们是看不到的。如果我们有虚拟实验的话,那就可以看到陶瓷变化的整个过程。我们经过一到两年的努力,力争申报成功国家级的虚拟实验中心,这是我们的一个目标。”

在材料学院,有一个不成文的规定,就是博士必须进实验室。“以前有一个思维定势,就是实验就是实验员的事情,博士可以不进实验室,这个观点是不对的。我们在加强实验员培训的同时,也明确要求博士一定要进实验室带实验,一定要利用他的学科知识优势,指导学生实验。”

建设“双师双能型”教师队伍

   2015年10月,在广东宏宇集团的试验车间里,每个人都在屏息静气,等待打开窑炉的那一刻。当看到那一抹鲜亮的大红色时,所有人都激动地欢呼起来。

陶瓷大红墨水一直是全球陶瓷人都始终无法攻克的世界性难题,作为陶瓷喷墨技术的发源地的欧洲陶瓷强国,对此也束手无策,无法攻克,直到2015年4-5月份,意大利才研发成功“粉红”墨水。由于大红墨水的缺失,长久以来,陶瓷行业都使用棕色墨水或粉红墨水代替大红墨水,最终导致的问题是陶瓷喷墨打印图案的明度较低,颜色不够鲜艳、饱和,色域窄,图案易失真。

2010年,材料学院与广东宏宇集团建立校企合作关系,2013年,双方共同合作研发“高温陶瓷大红墨水”。材料学院汪永清教授领衔的研发团队,历经了近三年的无数次反复实验,终于解决了大红色料细度和悬浮度的问题,在世界上率先研发成功大红墨水,攻克了世界性难题。这标志着瓷砖产品从“暗淡无彩”升级为“高清全彩”,世界陶业从此迈入喷墨高清全彩时代。

“大红墨水的研发成功给老师们尤其是年轻老师的触动很大。“双师双能”是我们培养教师队伍的方向,教师要具备学术水平,要努力跻身国内学科前沿地位;又要具备实践能力,勇于攻克行业难题,发挥对陶瓷行业的贡献。”

一方面,材料学院通过派教师访问、交流的形式,让老师接触国内乃至世界的前沿学科研究。“这几年,都有老师去美国、法国高校进行学术交流。比如陶瓷膜这一块的学术研究,我们就派了老师去法国蒙彼利埃欧洲陶瓷膜研究所进行交流,去接触世界最权威的陶瓷膜学科成果。”

另一方面,通过校企合作的形式,送老师去企业进行工程实践锻炼。“给老师创造一个实践平台还不够,还要考虑送出去锻炼的质量”,李月明说,受一些因素的影响,有的老师去企业呆不下,锻炼效果不太理想。今后,材料学院将结合老师的科学研究项目来深化这项工作。“让老师带着他的研究项目去企业,进行有目标、有任务地锻炼,一来可以丰富他的研究项目,二来可以更好地为企业解决一些生产实际问题,这样的效果会更好。”


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